Co przygotować przed zakupem lub wyceną?
Nie musisz znać wszystkich oznaczeń przewodu. Wybierz sytuację, która najlepiej odpowiada Twojemu przypadkowi.
Znam parametry urządzenia i instalacji
Przygotuj:
- markę i model urządzenia,
- ciśnienie robocze,
- przepływ, jeżeli jest znany,
- średnicę czyszczonej rury,
- informację o kolanach i zmianach kierunku,
- wymaganą długość przewodu,
- rodzaj przyłącza do urządzenia i dyszy,
- temperaturę pracy.
Mam stary przewód na wzór
Jeżeli nie znasz oznaczenia węża, dostarcz stary przewód lub przygotuj:
- zdjęcie całego przewodu,
- wyraźne zdjęcie nadruku na wężu,
- zdjęcia obu końcówek,
- długość przewodu,
- informację, z jakim urządzeniem pracuje,
- opis problemu z obecnym przewodem, jeżeli występuje.
Jeżeli wąż zatrzymuje się na kolanach, jest zbyt sztywny albo szybko się przeciera, również nam o tym powiedz. Pozwoli to sprawdzić, czy lepsza będzie inna konstrukcja.
Potrzebuję gotowego przewodu
Jeżeli nie wiesz, jaki typ węża zastosować, możemy dobrać przewód, średnicę, długość i zakończenia do parametrów urządzenia oraz przebiegu czyszczonej instalacji.
Przy trudniejszych rurach uwzględnimy również średnicę zewnętrzną węża, elastyczność, promień gięcia i odporność na ścieranie, aby przewód był odpowiedni do rzeczywistych warunków pracy.
Węże do czyszczenia rur dostępne w Euroflex
Nie każda instalacja wymaga takiego samego przewodu. Innego rozwiązania potrzebujemy przy prostej rurze o większej średnicy, a innego tam, gdzie wąż musi pokonać kilka ciasnych kolan.
W Euroflex dostępnych jest kilka konstrukcji, które można dobrać do konkretnych warunków pracy.
Wąż gumowy 1SC
Kompaktowy wąż z jednym oplotem stalowym. Dostępne średnice: 6, 8 i 10 mm. Można go rozważyć przy standardowych pracach, gdy potrzebna jest niewielka konstrukcja i odpowiednia elastyczność.
Wąż gumowy 2SC
Konstrukcja z dwoma oplotami stalowymi, przeznaczona do wyższych wymagań ciśnieniowych. Dostępne średnice: 6, 8 i 10 mm. Przy czyszczeniu rur trzeba jednak porównać również średnicę zewnętrzną i promień gięcia.
Bridgestone – powłoka trudnościeralna
Przewody do intensywniejszej pracy, w której wąż jest regularnie przeciągany przez instalację. Dostępne średnice: 6, 10 i 13 mm. Zwiększona odporność na ścieranie i zredukowany promień gięcia są szczególnie przydatne w bardziej wymagających przebiegach.
Węże termoplastyczne DN05 i DN06
Niewielkie i lekkie konstrukcje dostępne w kolorze czarnym i niebieskim. Można je rozważyć przy mniejszych średnicach rur oraz w miejscach, gdzie ważna jest zwarta budowa przewodu.
SAE 100R8
Termoplastyczny wąż do specjalnych zastosowań wysokociśnieniowych. Dostępne średnice: 6, 8 i 10 mm. Dobór zależy od ciśnienia, średnicy zewnętrznej i parametrów konkretnej serii.
R+M / Suttner .......... – do trudnych przebiegów
Bardzo elastyczny przewód wysokociśnieniowy do instalacji z ciasnymi kolanami i gwałtownymi zmianami kierunku. Może być też uniwersalnym rozwiązaniem do standardowych prac, jeśli ważna jest łatwość prowadzenia przewodu.
| Typ przewodu | Średnice | Ciśnienie robocze | Średnica zewn. | Min. promień gięcia | Najlepsze zastosowanie |
|---|---|---|---|---|---|
| 1SC | 6, 8, 10 mm | … | … | … | Standardowe przebiegi |
| 2SC | 6, 8, 10 mm | … | … | … | Wyższe wymagania ciśnieniowe |
| Bridgestone | 6, 10, 13 mm | … | … | … | Duże ścieranie, trudniejsze przebiegi |
| Termoplastyczny | DN05, DN06 | … | … | … | Małe średnice rur |
| SAE 100R8 | 6, 8, 10 mm | … | … | … | Wysokie ciśnienie |
| R+M / Suttner | … | … | … | … | Ciasne kolana, wysoka elastyczność |
Jaki przewód do czyszczenia rur wybrać?
| Warunki pracy | Rozwiązanie do rozważenia |
|---|---|
| Standardowy przebieg instalacji | 1SC |
| Wyższe wymagania ciśnieniowe | 2SC |
| Niewielka średnica rury | DN05 / DN06 termoplastyczny |
| Intensywne ścieranie podczas pracy | Bridgestone z powłoką trudnościeralną |
| Specjalne zastosowania wysokociśnieniowe | SAE 100R8 |
| Ciasne kolana i trudny przebieg instalacji | R+M / Suttner .......... |
Tabela jest wskazówką, a nie gotowym doborem.
Przewód, który sprawdza się w prostej rurze, może zachowywać się zupełnie inaczej w instalacji o tej samej średnicy, ale posiadającej kilka ciasnych kolan. Dlatego przed wykonaniem warto znać nie tylko parametry urządzenia, ale również rzeczywisty przebieg czyszczonej instalacji.
Nie wiesz, który wariant wybrać?
Podaj średnicę rury, ciśnienie urządzenia, długość oraz informację o kolanach – zawęzimy wybór do odpowiednich konstrukcji.
NOWOŚĆ – bardzo elastyczny wąż R+M / Suttner
Do instalacji, w których standardowy przewód ma problem z pokonaniem gwałtownych zmian kierunku, oferujemy również bardzo elastyczne węże wysokociśnieniowe Dynaflex365+® renomowanego niemieckiego producenta R+M / Suttner.
Modele: Dynaflex365+® 1SC oraz Dynaflex365+® 2SC
Dostępne średnice: DN6, DN8 i DN10
Przewody są dostępne w wersji czarnej oraz niebieskiej, z gładką warstwą zewnętrzną. Wykonane są zgodnie z normą DIN EN 857 i mogą pracować w szerokim zakresie temperatur od –40°C do +150°C.
To rozwiązanie warto rozważyć szczególnie w instalacjach, w których występują:
- ciasne kolana,
- częste zmiany kierunku,
- ograniczona przestrzeń wewnątrz rury,
- gwałtowne załamania przebiegu,
- miejsca, przez które sztywniejsze przewody przechodzą z trudnością.
W zależności od wymaganych parametrów można zastosować:
- Dynaflex365+® 1SC – bardziej kompaktowy przewód o ciśnieniu roboczym 280 bar,
- Dynaflex365+® 2SC – przewód przeznaczony do wyższych ciśnień, o ciśnieniu roboczym 420 bar.
Wersja 1SC posiada mniejszą średnicę zewnętrzną, co może mieć szczególne znaczenie podczas prowadzenia przewodu przez rury o niewielkiej średnicy i instalacje z ograniczoną przestrzenią. Dla DN6 średnica zewnętrzna wynosi 12,5 mm, dla DN8 13,8 mm, a dla DN10 16,2 mm.
Wersja 2SC zapewnia wyższe parametry ciśnieniowe. Jej średnica zewnętrzna wynosi odpowiednio 13,2 mm dla DN6, 15,8 mm dla DN8 oraz 17,2 mm dla DN10.
Duża elastyczność przewodu Dynaflex365+® 1SC nie ogranicza jego zastosowania wyłącznie do najtrudniejszych instalacji.
Może być również wszechstronnym rozwiązaniem do standardowych prac, szczególnie gdy jeden przewód ma być wykorzystywany w instalacjach o różnym przebiegu.
Dzięki temu użytkownik nie musi wybierać konstrukcji wyłącznie pod najłatwiejszy odcinek instalacji, gdy podczas pracy może trafić również na znacznie bardziej wymagające kolana.
Ostateczny dobór nadal zależy od średnicy czyszczonej rury, liczby i rodzaju kolan, parametrów urządzenia, wymaganej długości przewodu oraz zastosowanej dyszy.
| Parametr | Dynaflex365+® 1SC | Dynaflex365+® 2SC |
|---|---|---|
| Norma | DIN EN 857 | DIN EN 857 |
| Dostępne średnice | DN6, DN8, DN10 | DN6, DN8, DN10 |
| Ciśnienie robocze | 280 bar | 420 bar |
| Ciśnienie rozrywające | >1000 bar | >1600 bar |
| Średnica zewnętrzna – DN6 | 12,5 mm | 13,2 mm |
| Średnica zewnętrzna – DN8 | 13,8 mm | 15,8 mm |
| Średnica zewnętrzna – DN10 | 16,2 mm | 17,2 mm |
| Zakres temperatury | –40°C do +150°C | –40°C do +150°C |
| Powierzchnia | Gładka | Gładka |
| Dostępne kolory | Czarny i niebieski | Czarny i niebieski |
| Minimalny promień gięcia | Do uzupełnienia po potwierdzeniu danych producenta | Do uzupełnienia po potwierdzeniu danych producenta |
| Dostępne długości | Do uzupełnienia | Do uzupełnienia |
| Dostępne zakończenia | Do uzupełnienia | Do uzupełnienia |
Gdzie stosuje się przewody do czyszczenia rur?
Wysokociśnieniowe przewody mogą być wykorzystywane między innymi do czyszczenia:
- kanalizacji wewnątrz budynków,
- kanalizacji zewnętrznej,
- odpływów,
- rur spustowych,
- rynien,
- przewodów technologicznych,
- rurociągów przemysłowych,
- instalacji wymagających wypłukania osadu i innych zanieczyszczeń.
Sposób pracy przewodu może być jednak bardzo różny.
W większym, stosunkowo prostym rurociągu wąż ma znacznie więcej miejsca. W niewielkiej instalacji z kilkoma kolanami jego średnica zewnętrzna i elastyczność stają się znacznie ważniejsze.
Z tego powodu przewód powinien być dobierany do konkretnej instalacji, a nie tylko do samego urządzenia wysokociśnieniowego.
Jak dobrać przewód do czyszczenia rur?
| Parametr | Dlaczego ma znaczenie? |
|---|---|
| Średnica przewodu | Decyduje o przepływie i ilości miejsca zajmowanego w rurze |
| Średnica czyszczonej rury | Określa przestrzeń dostępną dla przewodu i dyszy |
| Kolana i przebieg instalacji | Wpływają na wymaganą elastyczność przewodu |
| Promień gięcia | Pomaga ocenić możliwość przejścia przez ciasne zmiany kierunku |
| Ciśnienie robocze | Musi odpowiadać parametrom urządzenia |
| Przepływ | Wpływa na dobór średnicy i pracę dyszy |
| Długość | Wpływa na zasięg i opory przepływu |
| Odporność na ścieranie | Ma znaczenie przy częstym przesuwaniu przewodu po rurze |
| Temperatura | Musi mieścić się w zakresie pracy węża i osprzętu |
| Końcówki | Muszą pasować do urządzenia i dyszy |
Najczęstszy błąd przy wyborze polega na skupieniu się wyłącznie na ciśnieniu roboczym.
Przewód może bez problemu wytrzymać parametry urządzenia, a mimo tego być niepraktyczny podczas pracy, ponieważ jest za gruby, za sztywny albo nie radzi sobie z przebiegiem instalacji.
Średnica przewodu
Podczas zakupu często pierwszym parametrem jest DN, czyli średnica wewnętrzna. Przy czyszczeniu rur równie ważna jest jednak średnica zewnętrzna całego węża. To ona decyduje o tym, ile miejsca przewód zajmuje wewnątrz instalacji.
Dwa węże DN06 mogą mieć różną konstrukcję i średnicę zewnętrzną. W efekcie jeden może przejść przez dane kolano bez większego problemu, podczas gdy drugi będzie się w nim blokował.
Dlatego przy wymagających instalacjach warto porównywać jednocześnie:
DN + średnicę zewnętrzną + elastyczność + promień gięcia.
Średnica czyszczonej rury
Informacja o średnicy instalacji pozwala ocenić, ile miejsca pozostanie dla przewodu. Nie zawsze jednak nominalna średnica rury odpowiada rzeczywistym warunkom wewnątrz instalacji.
Przekrój mogą dodatkowo ograniczać:
- osady,
- lokalne zwężenia,
- redukcje,
- trójniki,
- uszkodzenia instalacji.
Dlatego szczególnie przy małych średnicach nie warto dobierać węża „na styk”.
Kolana i zmiany kierunku
To jeden z najważniejszych parametrów podczas wyboru przewodu.
Dwie rury o tej samej średnicy mogą wymagać zupełnie innych węży, jeżeli jedna jest niemal prosta, a druga posiada kilka gwałtownych zmian kierunku.
Przed zakupem warto więc określić:
- przybliżoną liczbę kolan,
- czy są łagodne czy ciasne,
- jak blisko siebie występują,
- czy w instalacji są redukcje lub trójniki.
Jeżeli obecny przewód zatrzymuje się zawsze w konkretnym miejscu, również jest to cenna informacja podczas doboru nowego rozwiązania.
Promień gięcia i elastyczność
Minimalny promień gięcia określa warunki, w których przewód może pracować bez nadmiernego zginania konstrukcji.
Przy czyszczeniu rur parametr ten ma bezpośrednie znaczenie, ponieważ wąż często musi pracować na kolanach.
Nie należy jednak opierać wyboru wyłącznie na jednej wartości z karty technicznej. Liczy się również rzeczywista elastyczność przewodu, czyli to, jak łatwo zmienia kierunek podczas prowadzenia wewnątrz instalacji.
W bardzo wymagających przebiegach właśnie dlatego warto rozważyć specjalne konstrukcje o zwiększonej elastyczności.
Ciśnienie robocze
Wąż musi być przeznaczony do parametrów urządzenia, z którym będzie współpracował.
Ciśnienie trzeba sprawdzać dla konkretnej średnicy i konkretnego modelu przewodu.
Samo oznaczenie 1SC, 2SC czy SAE 100R8 nie oznacza jednej wartości ciśnienia dla wszystkich rozmiarów.
Przepływ wody
Przy czyszczeniu rur samo wysokie ciśnienie nie wystarcza. Do dyszy musi zostać doprowadzona odpowiednia ilość wody. Zbyt mała średnica przewodu, szczególnie przy dużej długości, może zwiększać opory przepływu.
Z drugiej strony niepotrzebnie duży przewód:
- zajmuje więcej miejsca w rurze,
- może być cięższy,
- może gorzej pokonywać niewielkie kolana.
Dlatego średnicę należy dopasować jednocześnie do parametrów urządzenia, długości przewodu i średnicy czyszczonej instalacji.
Długość przewodu
Długość powinna zapewnić potrzebny zasięg pracy. Czasem wybór możliwie najdłuższego przewodu jest najlepszym rozwiązaniem.
Dłuższy wąż oznacza:
- większą ilość przewodu do rozwijania,
- większą masę,
- dłuższą drogę przepływu wody,
- więcej materiału do prowadzenia podczas pracy.
Najlepiej określić rzeczywisty wymagany zasięg i dobrać długość z odpowiednim zapasem roboczym.
Odporność na ścieranie
Wąż do czyszczenia rur pracuje w innych warunkach niż przewód zamontowany na stałe przy maszynie.
Jest regularnie:
- wsuwany do instalacji,
- wyciągany,
- przeciągany przez kolana,
- dociskany do ścianek,
- prowadzony przez krawędź wejścia do rury.
Przy intensywnej eksploatacji warstwa zewnętrzna jest więc jednym z elementów bezpośrednio wpływających na trwałość przewodu.
W takich warunkach warto rozważyć konstrukcje posiadające powłokę o zwiększonej odporności na ścieranie.
Temperatura wody
Jeżeli urządzenie wykorzystuje podgrzewaną wodę, trzeba sprawdzić dopuszczalną temperaturę pracy całego zestawu.
Dotyczy to:
- węża,
- końcówek,
- uszczelnień,
- dyszy.
Dopuszczalna temperatura powinna być potwierdzona dla konkretnego modelu przewodu.
Końcówki i dysza
Gotowy przewód musi pasować zarówno do urządzenia, jak i elementu roboczego znajdującego się po drugiej stronie.
Przed wykonaniem należy więc określić:
- rodzaj przyłącza urządzenia,
- typ i rozmiar gwintu,
- zakończenie od strony dyszy,
- wymaganą długość przewodu,
- wybraną średnicę węża.
Jeżeli klient nie zna oznaczenia przyłącza, pomocny może być stary przewód albo dokładne zdjęcia obu końcówek.
Wąż gumowy czy termoplastyczny do czyszczenia rur?
Obie konstrukcje mogą być stosowane do pracy wysokociśnieniowej, ale nie należy wybierać przewodu wyłącznie na podstawie materiału.
Wąż gumowy można rozważyć tam, gdzie potrzebna jest trwała konstrukcja, odporność mechaniczna i parametry odpowiednie do danej aplikacji.
Wąż termoplastyczny może być korzystny przy mniejszych średnicach oraz w zastosowaniach, gdzie istotna jest zwarta i stosunkowo lekka konstrukcja.
Najczęstsze błędy przy wyborze przewodu
| Najczęstszy błąd | Dlaczego może być problemem? |
|---|---|
| Dobór tylko po ciśnieniu | Wąż wytrzymuje parametry urządzenia, ale może być zbyt gruby lub sztywny, aby swobodnie przejść przez instalację. |
| Pominięcie średnicy zewnętrznej | Klient zna DN, ale nie sprawdza całkowitej średnicy przewodu. W małej rurze nawet kilka milimetrów różnicy może mieć duże znaczenie. |
| Brak informacji o kolanach | Sama średnica czyszczonej rury nie wystarcza. Kilka ciasnych kolan stawia przewodowi znacznie większe wymagania niż prosty odcinek o tej samej średnicy. |
| Wybór zbyt dużej średnicy | Większa średnica nie zawsze oznacza lepsze rozwiązanie. Może utrudnić prowadzenie węża w niewielkich instalacjach. |
| Nieuwzględnienie odporności na ścieranie | Przewód może spełniać wymagania ciśnieniowe, ale jego warstwa zewnętrzna szybko zużywa się podczas częstego przeciągania po rurze. |
| Niewłaściwe zakończenia | Odpowiedni wąż nie będzie użyteczny, jeśli nie można prawidłowo podłączyć go do urządzenia lub stosowanej dyszy. Rodzaj końcówek najlepiej ustalić przed wykonaniem przewodu. |
Dobór i wykonanie przewodu w Euroflex
Nie musisz samodzielnie wybierać typu węża ani dopasowywać zakończeń. Na podstawie warunków pracy możemy dobrać odpowiednią konstrukcję i przygotować gotowy przewód do podłączenia do urządzenia i dyszy.
Jeżeli dotychczasowy wąż był zbyt sztywny, szybko się przecierał albo miał problem z przechodzeniem przez kolana, możemy sprawdzić, czy w jego miejsce lepiej zastosować bardziej elastyczną, kompaktową lub odporniejszą na ścieranie konstrukcję.
Przewody wykonujemy na miejscu w Euroflex, a gotowe zamówienie może zostać odebrane osobiście lub wysłane do klienta.
FAQ
Jaki przewód najlepiej sprawdzi się w rurach z ciasnymi kolanami?
W takich instalacjach szczególnie ważne są średnica zewnętrzna, promień gięcia oraz rzeczywista elastyczność konstrukcji. Jeżeli typowy przewód zatrzymuje się na zmianach kierunku, warto rozważyć specjalny wąż o zwiększonej elastyczności, np. R+M / Suttner ...........
Czy 2SC jest lepszy od 1SC do czyszczenia rur?
Nie w każdym przypadku. 2SC posiada mocniejsze zbrojenie, ale może różnić się od 1SC średnicą zewnętrzną i elastycznością. Przy czyszczeniu rur trzeba więc uwzględnić zarówno ciśnienie, jak i przebieg instalacji.
Jaki przewód zastosować do małych rur?
Przy niewielkich średnicach szczególnie ważny jest wymiar zewnętrzny węża. W takich zastosowaniach można rozważyć między innymi przewody termoplastyczne DN05 i DN06, po sprawdzeniu ich parametrów względem urządzenia i instalacji.
Czy przewód można wykonać na konkretną długość?
Tak. Długość przewodu można dopasować do wymaganego zasięgu pracy oraz konfiguracji urządzenia.
Czy można wykonać nowy przewód na podstawie starego?
Tak. Stary przewód może służyć jako wzór do określenia długości i zakończeń. Jeżeli dotychczasowa konstrukcja sprawiała problemy, można również sprawdzić możliwość zastosowania bardziej elastycznego lub odporniejszego na ścieranie węża.